8 (963) 232-10-77

(для консультаций)

8 (495) 205-79-30(Мск)
8 (812) 984-45-29(СПб)
8 (83171) 3-32-42(Павлово)
Принимаем к оплате:
Ваша корзина Товаров: 0 на сумму: 0 р.

О сталях

 

Дамасская сталь

Производство дамасской стали является продолжением древних и лучших традиций кузнечного дела прошлых веков. Её история опутана множеством тайн и загадок, передающихся от мастера к мастеру. Клинки из дамасской стали, привезённые с Востока, европейцы впервые увидели в 19-м веке. С тех пор в России освоено немало видов этого слоистого металла.

Суть технологии изготовления дамаска заключается в кузнечной сварке разных марок сталей с различным содержанием углерода. Манипуляции с количеством сваренных слоёв стали и их относительное расположение в массе металла определяют рисунок на поверхности клинка и создают эффект механической микропилы на режущей кромке. В итоге клинок насчитывает до 1500 слоёв стали. После термообработки клинок имеет твёрдость 60 единиц HRC, поэтому он обладает отличными режущими свойствами. По отзывам профессиональных охотников, хорошо заточенным ножом без особых усилий можно разделать и снять шкуру с лося без дополнительной правки режущей кромки. Тем более, не возникает никаких проблем при резке продуктов питания или различных пород древесины. Благодаря грамотно выполненному отпуску после закалки, клинок обладает также упругой деформацией, что позволяет до минимума снизить его хрупкость при механических нагрузках. На конечном этапе, перед заточкой, лезвие ножа подвергается травлению в растворе кислоты, чтобы подчеркнуть его индивидуальность.

 

Булатная сталь

Наш булат — нержавеющий композиционный материал на основе ледебуритной стали (содержание хрома не менее 12%, содержание углерода не менее 1.5%) с выраженной гетерогенной (неоднородной) структурой, реализуемой в материале посредством высокотемпературного (750-1050°С) множественного термоциклирования с последующим медленным охлаждением со скоростью не более 0,3-0,5°С/мин. Объёмное содержание карбидной составляющей не менее 25%. После операции ковки карбидные пластины выстраиваются вдоль линий ковки, обеспечивая объёмное армирование изделия высокотвёрдой (карбидной) составляющей материала, что позволяет реализовать на режущей кромке изделия «вспарывающий» эффект и механизм самозатачивания, характерные для изделий из булата. Чередование карбидных выделений с зонами, обедненными углеродом, обеспечивает значительную стойкость режущей кромки к удару. Изделия из данного композиционного материала характеризуются длительным рабочим ресурсом режущей кромки и лёгкой восстанавливаемостью режущих свойств при использовании мусата и других правящих абразивных приспособлений. Клинки из булатной стали характеризуются высокими антикоррозионными свойствами и имеют твёрдость 61-62 HRc. Правятся мусатом, алмазом и другими правящими абразивными приспособлениями. На конечном этапе, перед заточкой, лезвие ножа подвергается травлению в растворе кислоты, чтобы подчеркнуть его индивидуальность.

 

Макроструктура булата в поперечном сечении:

 

 

Сталь Elmax

Сталь К340

Сталь 95Х18

Сталь Х12МФ

Сталь Х12Ф1

Сталь ХВ5 

Сталь Vanadis10

Сталь N690

Instagram